一、施工准备
　　1、材料
　　⑴门架:承受上部传递来的荷载。
　　⑵交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。
　　⑶扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。
　　⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。
　　⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。
　　⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。
　　⑺联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。
　　⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。
　　⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。
　　⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。
　　⑾上落梯:上落脚手架用。
　　⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。
　　2、作业条件
　　⑴根据建筑平面图按沈阳脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等，做好施工方案设计，并向施工人员详细交底。
　　⑵进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。
　　⑶搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。
　　⑷有关的墨线已放好。
　　二、搭设工艺
　　1、门式脚手架的搭设
　　⑴脚手架的搭设顺序: 
　　安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑
　　→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。
　　⑵门式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。
　　⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。
　　⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。
　　⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。
　　⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。
　　⑺在初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。
　　⑻首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。
　　⑼在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。
　　⑽对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。
　　⑾在搭设门式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。
　　2、沈阳脚手架节点处理
　　⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期
　　连成整体。 
　　连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。
　　⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。
　　⑶对于建筑物的出入口，施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用钢管加固的办法处理，并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。
　　⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时， 
宜将脚手架设于钢挑梁上，并专门制定相应的施工方案。
　　3、脚手架的拆除
　　⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。
　　⑵门式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。
　　⑶从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。
　　⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。
　　⑸拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。
　　⑹拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。
 
　　三、质量标准
　　1、保证项目
　　⑴沈阳脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。
　　⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。